Applikationer
Skærehovedblade:
Skærehoveder på skjoldtunnelboremaskiner er udstyret med klinger til at skære gennem underjordiske klipper eller jord. Disse klinger er typisk lavet af hårde legeringer på grund af deres fremragende hårdhed og slidstyrke, hvilket muliggør vedvarende drift under udfordrende underjordiske forhold.
Skjold TBM skiveskærere:
Shield TBM-skiveskærere er afgørende komponenter, der understøtter og styrer skærehovedet og sikrer en gnidningsløs fremdrift af tunnelboringsprocessen. Disse skiveskærere kræver også slidstærke og korrosionsbestandige egenskaber, som legeringer kan tilbyde.
Skærehoved, skiveskærersæder:
Sæder til at holde skærehovedets knive på plads bruger også ofte legeringsmaterialer for at sikre knivstabilitet og holdbarhed.
Borehoveder og skæreværktøjer:
I visse applikationer til skjoldtunnelboring anvendes borehoveder og andre skæreværktøjer. Fremstillingen af disse værktøjer involverer også ofte legeringsmaterialer for at sikre tilstrækkelig skærekapacitet og levetid.
Karakteristika
Hårdhed:
Legeringer udviser enestående hårdhed og opretholder stabil skæreevne under højt tryk og friktion, hvilket forlænger værktøjernes levetid.
Slidstyrke:
Skæring gennem underjordiske klipper og jord udsætter værktøj for kraftigt slid. Legeringers slidstyrke gør det muligt for klinger og skæreværktøjer at opretholde effektiv skæreydelse i barske miljøer.
Korrosionsbestandighed:
Skjoldtunnelboremaskiner kan støde på fugt, ætsende stoffer og andre faktorer under jorden. Legeringers korrosionsbestandighed hjælper med at beskytte værktøj mod skader.
Termisk stabilitet:
Under tunnelboring genererer værktøj varme på grund af friktion. Legeringer har typisk god termisk stabilitet og opretholder en ensartet ydeevne selv under høje temperaturforhold.
Styrke:
Legeringer har generelt høj styrke, hvilket er afgørende for at modstå skære- og slagkræfter.
Kort sagt spiller legeringer en afgørende rolle i applikationer til skjoldtunnelboring, da de tilbyder egenskaber som slidstyrke, korrosionsbestandighed og høj hårdhed for at sikre effektiv drift i komplekse underjordiske miljøer. Forskellige typer legeringer anvendes baseret på specifikke tekniske krav og materialeegenskaber.
Materialeoplysninger
| Karakterer | Densitet (g/cm³) ±0,1 | Hårdhed (HRA) ±1,0 | Kobolt (%) ±0,5 | TRS (MPa) | Anbefalet anvendelse |
| KD402C | 14.15-14.5 | ≥87,5 | ≥2600 | forskellige komplekse geologiske forhold og ingeniørprojekter. Den udviser enestående ydeevne med hensyn til hårdhed, slidstyrke, styrke, korrosionsbestandighed og termisk stabilitet |
Kimberly Carbide anvender avanceret industrielt udstyr, et sofistikeret styringssystem og unikke innovative muligheder for at give globale kunder inden for kulindustrien stærk teknologisk kunnen og en omfattende tredimensionel VIK-proces. Produkterne er af pålidelig kvalitet og udviser overlegen ydeevne, ledsaget af en formidabel teknologisk styrke, som konkurrenterne ikke besidder. Virksomheden er i stand til at udvikle produkter baseret på kundernes behov samt løbende forbedringer og teknisk vejledning.
